epp材料(liao)固化成型原(yuán)理

　　epp包裝固化(hua)定型完成發(fa)泡資料的冷(lěng)卻和終究的(de)定型👄，這一階(jie)段🔞關于發泡(pào)資料的終究(jiu)功能和尺度(dù)穩定性有重(zhong)要影響。固化(hua)即為冷卻，熱(rè)塑性發泡資(zi)料固化進程(chéng)是一個純物(wu)理進程。一般(bān)都👄是經過冷(lěng)卻使熔體的(de)粘度上升，逐(zhú)漸失去流動(dòng)性。

　　epp材料的氣(qì)泡能否定型(xing)，則取決于開(kāi)端固化的機(ji)遇和固化的(de)速度，決議了(le)終究的泡體(tǐ)結構。固化速(sù)度首要遭到(dao)幾種要素的(de)影響：

　　(1)冷卻速(sù)度。為了使泡(pao)體的熱量經(jing)過各種傳熱(re)途徑，散入✌️周(zhou)圍的空氣、水(shui)或其他冷卻(què)介質中。選用(yòng)較多的是用(yòng)空氣、水或其(qí)🙇‍♀️他冷卻介質(zhì)直接或直接(jiē)冷卻泡體的(de)表面。

　　因為泡(pao)體是熱的不(bu)良導體，冷卻(què)時常常會呈(cheng)現表層的泡(pào)體己被冷卻(que)固化定型，而(ér)芯部泡體的(de)溫度🔞還很💞高(gao)，假設這時完(wán)畢冷卻定型(xing)，雖然表面看(kan)泡體㊙️已固化(huà)定型，可是芯(xin)部⭐還處于高(gāo)溫，它的熱量(liang)會持🏒續别傳(chuan)，使☂️泡體表層(céng)的溫度上升(shēng)。再加上芯部(bu)泡體🏃‍♀️的脹大(dà)力，就可能使(shi)已定🏃🏻‍♂️型的泡(pao)體變形或決(jue)裂。因🔴而，關于(yú)epp廠家來🐪說發(fā)泡制品的冷(lěng)卻固化必須(xū)确保有足夠(gòu)的冷卻定型(xíng)時刻。

　　一般用(yong)于發泡成型(xing)的冷卻設備(bèi)，其冷卻強度(dù)和冷卻效率(lǜ)都應高于一(yi)般不發泡的(de)同類設備，這(zhe)樣不光可🛀以(yi)使已得🤩到的(de)🌈泡體及時固(gu)化定型，削減(jian)不穩定要素(sù)💃🏻的影響♋，并且(qiě)還有利于epp汽(qì)車配件進步(bù)生産率。epp價格(gé)也相對會下(xià)降，但另一方(fang)面冷卻♻️速度(dù)也不宜過快(kuài)，特别是對縮(suō)短率較大的(de)聚合物，如果(guǒ)冷卻♌時氣泡(pào)壁的縮短率(lü)過大，氣泡中(zhong)的氣體來不(bú)⚽及冷♋縮及向(xiang)泡壁分散，氣(qì)泡壁就有決(jue)裂🏃🏻的可能，因(yīn)而針對不同(tong)的聚合物發(fa)💁泡體，選用适(shi)合的🏃‍♂️冷卻速(sù)度是至關重(zhong)要的。

　　(2)氣體從(cong)熔體中分出(chu)。在氣泡增加(jia)進程中，氣體(ti)從熔體中❗離(li)分出來進入(rù)氣泡，導緻氣(qì)泡壁熔體的(de)粘度上升，加(jiā)快了固化進(jin)程。

　　 (3)發泡劑的(de)分解和氣化(hua)。選用物理發(fa)泡劑進行的(de)發泡💜進程⛱️中(zhong)常常包括發(fa)泡劑的氣化(huà)，氣體的離析(xi)和脹大🐉等進(jìn)🍓程;選用化學(xue)發📞泡劑的發(fa)泡進程中化(hua)學發泡劑的(de)分解存在吸(xī)🍉熱或者放熱(rè)效應;結晶聚(jù)合⛷️物結晶進(jìn)程一般都是(shi)放熱反⛹🏻‍♀️應，這(zhè)些要素都會(hui)影響泡體的(de)固✨化速度。